Rynek noclegowy zmienia się szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Inwestorzy oczekują rozwiązań, które łączą w sobie nowoczesną architekturę, komfort użytkowników oraz maksymalną efektywność procesu budowy. Dla wielu z nich kluczowe staje się pytanie: jak w krótkim czasie stworzyć obiekt, który będzie funkcjonalny, trwały i ekonomiczny w utrzymaniu?
Odpowiedzią jest budownictwo modułowe – technologia, która pozwala przenieść większość prac z placu budowy do fabryki, a dzięki temu skrócić czas realizacji i zminimalizować ryzyka. W Unihouse taki model działania jest codziennością. Od lat realizujemy inwestycje w całej Europie, również w wymagających warunkach Skandynawii.
Jednym z najlepszych przykładów, jak wygląda proces „od szkicu do gotowego obiektu”, są akademiki w Trondheim – Nardobakken i Persaunet. Choć formalnie to budynki studenckie, ich standard, funkcjonalność i sposób realizacji doskonale pokazują, jak przebiega budowa hotelu modułowego.
Punkt wyjścia – czego oczekiwał inwestor?
Trondheim to jedno z najważniejszych miast akademickich Norwegii. Rosnąca liczba studentów oznaczała potrzebę stworzenia nowoczesnej bazy noclegowej, która zapewni komfort na lata i będzie zgodna z restrykcyjnymi normami budowlanymi.
Wyzwań było kilka:
- Czas – obiekty musiały powstać szybko, by sprostać zapotrzebowaniu.
- Ekologia – konieczne było zastosowanie rozwiązań zgodnych z zasadą DNSHoraz standardami zrównoważonego budownictwa.
- Bezpieczeństwo i komfort – budynki musiały spełniać wysokie wymagania akustyczne, termiczne i przeciwpożarowe,
- Jakość – inwestor oczekiwał obiektów, które będą trwałe, estetyczne i gotowe do użytku w dniu oddania.
Z perspektywy tradycyjnego budownictwa warunki mogły wydawać się trudne do pogodzenia. Prefabrykacja modułowa okazała się jednak idealnym rozwiązaniem.
Projekt – od szkicu do cyfrowej makiety budynku
Każda inwestycja zaczyna się od pomysłu. W przypadku akademików w Trondheim kluczowe okazało się połączenie funkcjonalności i komfortu mieszkańców z wymaganiami technicznymi norweskiego rynku. Nad realizacją koncepcji czuwał zespół projektowy Unihouse, który wspólnie opracował rozwiązanie idealnie dopasowane do potrzeb inwestora.
Projektowanie budynków modułowych wymaga precyzji i doskonałej koordynacji. Dlatego w Unihouse każdy budynek najpierw powstaje w formie szczegółowego, cyfrowego modelu. To coś więcej niż tradycyjny rysunek techniczny – to pełna wirtualna makieta zaprojektowana w technologii BIM (Building Information Modeling), która pozwala sprawdzić każdy detal jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Dzięki temu można szybko wykryć ewentualne kolizje, zoptymalizować układ instalacji i przewidzieć wszystkie elementy wykończeniowe.
W Unihouse ważne jest połączenie kreatywności z solidną wiedzą inżynierską. Nasi specjaliści z powodzeniem adaptują również projekty tradycyjne do technologii modułowej, oferując inwestorom optymalne rozwiązania. Pracujemy w technologii cyfrowego modelowania, co pozwala nam na precyzyjne i sprawne projektowanie – podkreśla Emilia Łogwiniuk, Kierowniczka Działu Projektowego.
Dzięki takiemu podejściu projekt staje się pewnym fundamentem całego procesu – a to, co zostało zaplanowane na ekranie, później bezbłędnie odzwierciedla się w rzeczywistym budynku.
Fabryka – serce budownictwa modułowego
Kolejny krok to przeniesienie projektu do fabryki w Bielsku Podlaskim. To tam, na powierzchni 19 000 m², powstają moduły, które następnie są transportowane na miejsce inwestycji.
Prefabrykacja oznacza, że większość prac budowlanych odbywa się pod dachem, w kontrolowanych warunkach, z dala od kaprysów pogody. Ściany, stropy i podłogi są produkowane zgodnie z dokumentacją projektową, a następnie łączone w kompletne moduły. Już na etapie fabryki montowane są instalacje elektryczne, grzewcze czy wentylacyjne, a nawet meble i elementy wykończenia.
W praktyce oznacza to, że na plac budowy trafiają gotowe, wyposażone segmenty budynku. Na miejscu potrzebne są już tylko dźwigi i ekipy montażowe, które w ciągu kilku dni potrafią złożyć pełnowymiarowy obiekt. Proces, który w tradycyjnym budownictwie trwałby wiele miesięcy, w technologii modułowej zajmuje ułamek tego czasu.
Montaż – budynek, który powstaje w kilka tygodni
Moment, w którym moduły opuszczają fabrykę i trafiają na plac budowy, to prawdziwy przełom w całym procesie. To właśnie wtedy inwestor i przyszli użytkownicy mogą zobaczyć, jak projekt ze szkicu i cyfrowego modelu zaczyna nabierać realnych kształtów.
W Trondheim, zarówno przy akademikach Nardobakken, jak i Persaunet, montaż przebiegał błyskawicznie. Dźwigi podnosiły gotowe moduły i ustawiały je jeden na drugim niczym klocki, a wyspecjalizowane ekipy łączyły je w jedną bryłę budynku. Proces, który w tradycyjnym budownictwie trwałby wiele miesięcy, tutaj skrócił się do kilku tygodni.
Efekt końcowy – gotowe akademiki jako przykład nowoczesnego budownictwa modułowego
Akademiki Nardobakken w Trondheim
W tym projekcie powstał 4- i 5-kondygnacyjny kompleks o powierzchni ponad 5275 m², złożony ze 176 modułów. Łącznie znalazło się tu 256 w pełni wyposażonych pokoi dla studentów. Budynek zaprojektowano tak, aby zapewnić komfort i prywatność lokatorów, a jednocześnie spełnić restrykcyjne wymogi norweskiego prawa budowlanego.
Akademiki Persaunet w Trondheim
Druga inwestycja to obiekt o powierzchni 4802 m², zbudowany z 127 modułów. Znajduje się tu 89 pokoi, które – podobnie jak w Nardobakken – były gotowe do użytku już w momencie oddania budynku. To oznacza, że studenci mogli wprowadzić się od razu, bez dodatkowych prac adaptacyjnych czy wykończeniowych.
W obu realizacjach moduły opuściły fabrykę w pełni wykończone, a na miejscu w Trondheim wystarczyło je zmontować i dopasować detale. Efekt? Kompleksy gotowe do użytkowania w rekordowo krótkim czasie 8 miesięcy!
Co zyskał inwestor dzięki wyborowi technologii modułowej Unihouse?
Dla inwestora wybór technologii modułowej oznaczał nie tylko szybką realizację projektu, ale przede wszystkim pewność i bezpieczeństwo na każdym etapie. Każdy element budynku został najpierw zaprojektowany w cyfrowym modelu (BIM), a następnie wykonany w fabryce pod ścisłą kontrolą jakości. Dzięki temu cały proces był przewidywalny, a końcowy rezultat – zgodny z planem.
Najważniejsze korzyści, jakie udało się osiągnąć, to:
- Pełna kontrola i przewidywalność procesu – brak ryzyka opóźnień pogodowych, błędów wykonawczych czy braków materiałowych.
- Skrócony czas realizacji – zamiast kilkunastu miesięcy budowy, gotowe obiekty powstały w ułamku tego czasu.
- Zrównoważone podejście – drewniane konstrukcje modułowe i energooszczędność podniosły wartość środowiskową i wizerunkową inwestycji.
Dlaczego Unihouse? Tu liczy się coś więcej niż budowa
Na przykładach akademików w Trondheim widać jasno, że budownictwo modułowe nie jest już alternatywą wobec tradycyjnych metod – to rozwiązanie, które realnie zmienia zasady gry. Nardobakken i Persaunet powstały szybko, w przewidywalnym budżecie, a do tego od samego początku oferowały komfort, który spełnia oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników.
Sekret tkwi w kompleksowym podejściu. Unihouse nie tylko projektuje i produkuje moduły, ale bierze na siebie całość procesu: od pierwszej koncepcji, przez cyfrowy model budynku, aż po montaż i oddanie inwestycji „pod klucz”. Dzięki temu inwestor otrzymuje partnera, który łączy w sobie rolę architekta, producenta i generalnego wykonawcy.
To nie przypadek, że właśnie w Skandynawii – na jednym z najbardziej wymagających rynków w Europie – Unihouse realizuje kolejne prestiżowe projekty. Certyfikaty jakości, zgodność z rygorystycznymi normami ekologicznymi i bezpieczeństwa, a także wieloletnie doświadczenie sprawiają, że jesteśmy wyborem pewnym, sprawdzonym i przyszłościowym.
Budownictwo modułowe to szybkość, kontrola i innowacyjność w jednym. Jeśli myślisz o hotelu, akademiku czy innym obiekcie noclegowym, który powstanie szybciej, będzie tańszy w eksploatacji i bardziej przyjazny środowisku – Unihouse jest partnerem, którego szukasz.
👉 Skontaktuj się z nami już dziś i zobacz, jak Twoja inwestycja może powstać szybciej, niż się spodziewasz.
